Quels sont les défauts courants et les méthodes de dépannage des machines automatiques de fabrication de sacs pour t-shirts-à grande vitesse ?

L'ensacheuse automatique de T-shirts-à grande vitesse-est l'équipement clé de l'industrie de l'emballage moderne. Son fonctionnement efficace et stable est essentiel pour améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits. Cependant, en raison de sa structure complexe et de sa vitesse de fonctionnement rapide, il est inévitable que divers défauts se produisent dans la pratique. Cet article présentera en détail les défauts courants et leurs méthodes de dépannage de la machine d'ensachage automatique de T-shirts-à grande vitesse pour aider les opérateurs à mieux entretenir et réparer l'équipement.
I. Panne et dépannage dans le système électrique
1. La machine ne démarre pas ou ne fonctionne pas correctement
Causes du défaut :
Le moteur principal manque de puissance ou a une tension instable.
Les signaux de l'interrupteur à effet Hall ou du détecteur de proximité du moteur principal sont perdus.
L'onduleur ou le servomoteur du moteur principal a la fonction d'auto-protection contre les défauts.
Fil cassé ou très touché.
Méthodes de dépannage :
Utilisez un multimètre pour vérifier que la tension d'entrée triphasée-et la ligne neutre sont normales afin de garantir la stabilité de l'alimentation électrique.
Vérifiez la connexion entre l'interrupteur Hall du moteur principal et le commutateur de proximité pour garantir la sécurité et la normalité du signal.
Observez les voyants lumineux du variateur ou du servo variateur. En cas d'alarme, dépanner et réparer conformément au manuel d'instructions.
Vérifiez le câblage de l'équipement, en particulier les zones sujettes à l'usure et au vieillissement, et réparez ou remplacez le câblage cassé en temps opportun.
2. Le panneau de commande ne s'affiche pas ou les boutons ne fonctionnent pas
Causes du défaut :
L'alimentation du commutateur ne produit pas de tension de 24 V.
Un interrupteur de proximité endommagé peut provoquer l'ouverture du circuit, empêchant le voyant d'alimentation de s'allumer.
Il y a un problème avec la carte informatique.
Méthodes de dépannage :
Vérifiez la tension de sortie de l'alimentation à découpage à l'aide du multimètre. S'il n'y a pas de sortie, remplacez l'alimentation de commutation.
Vérifiez la connexion et l'état du détecteur de proximité. S'il est endommagé, veuillez le remplacer.
Si la carte informatique fonctionne mal, essayez de redémarrer l'appareil ou de remplacer la carte informatique.
ii. Dysfonctionnement et dépannage des systèmes mécaniques
1. Barre oblique, barre oblique, barre oblique
Causes du défaut :
La lame s'use ou s'émousse.
L'équilibre entre les lames supérieure et inférieure est mauvais et les curseurs de lame s'usent trop, ce qui entraîne un jeu trop important.
La température de la lame chauffante est mal réglée ou chauffée de manière inégale.
Une couche mince trop électrostatique affecte l'effet de coupe.
Méthodes de dépannage :
Vérifiez périodiquement l'usure de la lame et polissez ou remplacez la lame à temps.
Ajustez l'équilibre entre les lames supérieure et inférieure pour vous assurer que les curseurs de lame ont un dégagement approprié.
Ajustez la température de la lame chauffante en fonction du matériau du film pour assurer un chauffage uniforme.
Vérifier le traitement électrique du film. Si l'électricité statique est trop forte, veuillez remplacer le film.
2. Le joint n'est pas solide, ou un côté est solide et l'autre ne l'est pas.
Causes du défaut :
Température de scellage insuffisante ou basse pression.
Pression trop faible des hot rods ou vieillissement et durcissement du tampon en silicone.
Le laminage du film est inégal ou l’épaisseur n’est pas uniforme.
Le suivi photoélectrique est imprécis, ce qui entraîne un déplacement de la position du joint.
Méthodes de dépannage :
Ajustez la température et la pression de scellage en fonction du matériau du film pour garantir une étanchéité solide.
Remplacez le coussinet en silicone vieillissant et ajustez la pression des hot rods.
Vérifiez la stratification et l'uniformité de l'épaisseur du film pour garantir l'uniformité.
Ajustez la sensibilité et la position du suivi photovoltaïque pour garantir une position précise du joint.
3. Les tailles des sacs sont incohérentes ou déformées ou déformées avec des coins retournés
Causes du défaut :
La longueur de la poche est inexacte en raison de l’impression ou du laminage.
Le rouleau de traction en caoutchouc glisse ou exerce une pression inégale.
Les hot rods sont sous pression ou surchauffés.
L’épaisseur du film n’est pas uniforme ou la pression laminaire n’est pas uniforme.
Méthodes de dépannage :
Vérifiez les processus d'impression et de plastification pour vous assurer que la longueur du sac est exacte.
Ajustez la pression et l’équilibre des lits de traction pour éviter tout dérapage.
Ajustez la température et la pression du hot rod pour éviter que le matériau ne soit sous pression et surchauffé.
Vérifiez l'épaisseur et l'uniformité de stratification du film.
III. Défaut et dépannage des défauts du système pneumatique
1. Le cylindre pneumatique ne roule pas ou roule lentement
Causes du défaut :
Pression de la source d’air insuffisante ou fuites de circulation d’air.
L'électrovanne est défectueuse ou le fil est cassé.
les pièces intérieures du vérin pneumatique s'usent ou les joints vieillissent.
Méthodes de dépannage :
Vérifiez la pression de la source de gaz pour garantir la conformité aux exigences de l'équipement.
Vérifiez le raccordement et l'étanchéité de la boucle d'air et recherchez les fuites d'air à temps pour la maintenance.
Vérifier la connexion et l'état de l'électrovanne. S'il y a un problème, veuillez le remplacer.
Retirez le vérin pneumatique pour vérifier l'usure interne et les conditions d'étanchéité. Remplacez les pièces et les joints usés en temps opportun.
2. Les ventouses sous vide manquent d'aspiration ou tombent en panne
Causes du défaut :
Générateur de vide bloqué ou défectueux.
l'usure ou l'âge des ventouses.
Les tuyaux d’air ne sont pas bien connectés ou fuient.
Méthodes de dépannage :
Nettoyez les impuretés et la saleté à l'intérieur du générateur de vide pour vous assurer que le générateur de vide n'est pas bloqué.
Vérifiez l'usure et le vieillissement des ventouses et remplacez-les à temps.
Vérifiez les connexions et les joints des tuyaux d’air pour vous assurer qu’ils sont serrés et qu’il n’y a pas de fuite d’air.
IV. INTRODUCTION Autres défauts courants et dépannage
1. Suivi photoélectrique perdu ou instable
Causes du défaut :
La distance entre la tête photoélectrique et le film n'est pas adaptée.
La tête photoélectrique n'est pas verticale ou n'est pas correctement réglée avec sensibilité.
Après scellage, le film se déforme, s'étire ou se froisse.
Le cadre photoélectrique n'est pas bien verrouillé et la plage de suivi n'est pas raisonnable.
Méthodes de dépannage :
Ajustez la distance entre la tête photovoltaïque et le film dans une plage appropriée.
Assurez-vous que la tête photovoltaïque est verticale et ajustez la sensibilité aux valeurs appropriées.
Vérifiez le processus de scellage du film pour éviter la déformation et le froissement.
Verrouillez le cadre photoélectrique et réglez la plage de suivi de manière raisonnable.
2. Bruit ou vibration de la machine
Causes du défaut :
Instabilité de l'installation de la machine ou desserrage des boulons d'ancrage.
Accessoires de la machine usés ou desserrés.
Roulement, engrenage et autres composants de transmission endommagés.
Méthodes de dépannage :
Réinstallez la machine pour assurer la stabilité et serrez les boulons d'ancrage.
Vérifiez l'usure des accessoires de la machine et remplacez-les ou resserrez-les à temps.
Vérifiez l'état des roulements, des engrenages et des autres composants de la transmission. S'ils sont endommagés, ils doivent être rapidement remplacés.
3. L'équipement surchauffe ou a une température anormale
Causes du défaut :
Le système de refroidissement a mal fonctionné ou a de mauvaises performances de refroidissement.
L'équipement a fonctionné sous une charge élevée pendant longtemps.
le contrôle de la température est défectueux ou mal réglé.
Méthodes de dépannage :
Vérifiez que les composants du système de refroidissement tels que le ventilateur et les dissipateurs de chaleur fonctionnent correctement et éliminez la poussière et la saleté.
Organisez la durée de fonctionnement et la charge de l'équipement de manière rationnelle pour éviter un fonctionnement à charge élevée à long terme.
Vérifiez le réglage et l'état du système de contrôle de la température. Si quelque chose ne va pas, corrigez ou ajustez les paramètres.